教室明装新风施工方案11篇

教室明装新风施工方案11篇教室明装新风施工方案　　新风系统　　编辑词条　　新风系统是一种新型室内通风排气设备，属于开放式的循环系统，让人们在室内也可以呼吸到新鲜、干净、高品质的空气。下面是小编为大家整理的教室明装新风施工方案11篇,供大家参考。

教室明装新风施工方案11篇

篇一：教室明装新风施工方案

　　新风系统

　　编辑词条

　　新风系统是一种新型室内通风排气设备，属于开放式的循环系统，让人们在室内也可以呼吸到新鲜、干净、高品质的空气。

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　　1工作原理编辑本段

　　新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，在室内会形成“新风流动场”的原理，从而满足室内新风换气的需要。实施方案是：采用高压头、大流量小功率直流高速无刷电机带动离心风机、依靠机械强力由一侧向室内送风，由另一侧用专门设计的排风新风机向室外排出的方式强迫在系统内形成新风流动场。在送风的同时对进入室内的空气进新风过滤、灭毒、杀菌、增氧、预热（冬天）。排风经过主机时与新风进

　　行热回收交换，回收大部分能量通过新风送回室内。借用大范围形成洁净空间的方案，保证进入室内的空气是洁净的。以此达到室内空气净化环境的目的。

　　2主要优势编辑本段

　　1）不用开窗也能享受大自然的新鲜空气；

　　2）避免“空调病”；3）避免室内家具、衣物发霉；4）清除室内装饰后长期缓释的有害气体，利于人体健康；5）调节室内湿度，节省取暖费用；6）有效排除室内各种细菌、病毒。7）超静音

　　3主要功能编辑本段

　　第一，用室外的新鲜空气更新室内由于居住及生活过程而污染了的空气，以保持室内空气的洁净度达到某一最低标准的水平。

　　第二种功能是增加体内散热及防止由皮肤潮湿引起的不舒适，此类通风可称为热舒适通风。第三种功能是当室内气温高于室外的气温时，使建筑构件降温，此类通风名为建筑的降温通风。

　　4基本类型编辑本段

　　1、单向流新风系统

　　单向流系统是基于机械式通风系统三大原则的中央机械式排风与自然进风结合而形成的多元化通风系统，由风机、进风口、排风口及各种管道和接头组成的。安装在吊顶内的风机通过管道与一系列的排风口相连，风机启动，室内混浊的空气经安装在室内的吸风口通过风机排出室外，在室内形成几个有效的负压区，室内空气持续不断的向负压区流动并排出室外，室外新鲜空气由安装在窗框上方（窗框与墙体之间）的进风口不断的向室内补充，从而使您一直呼吸到高品质的新鲜空气。该新风系统的送风系统，但无须送风管道的连接，而排风管道一般安装于过道、卫生间等通常有吊顶的地方，基本上不额外占用空间。

　　2、双向流新风系统

　　双向流新风系统是基于机械式通风系统三大原则的中央机械式送、排风系统，并且是对单向流新风系统有效的补充。在双向流系统的设计中排风主机与室内排风口的位置与单向流分布基本一致，不同的是双向流系统中的新风是由新风主机送入。新风主机通过管道与室内的空气分布器相连接，新风主机不断的把室外新风通过管道送入室内，以满足人们日常生活所需新鲜、有质量的空气。排风口与新风口都带有风量调节阀，通过主机的动力排与送来实现室内通风换气。

　　3、全热交换新风系统

　　全热交换新风系统是基于双向流新风系统的基础上改进的一种具有热回收功能的送排风系统。它的工作原理和双向流相同，不同的是送风和排风由一台主机完成，而且主机内部加了一个热交换模块，可快速吸热和放热，保证了与空气之间充分的热交换。排出室外的空气和送进室内的新风在这个全热交换装置里进行换热，从而达到回收冷量、热量的目的，节约了空调能源，在改善室内空气品质的基础上，尽量减少对室内温度的影响。

　　4.地送风系统

　　由于二氧化碳比空气重，因此越接近地面含氧量越低，从节能方面来考虑，将新风系统安装在地面会得到更好的通风效果。从地板或墙底部送风口或上送风口所送冷风在地板表面上扩散开来，形成有组织的气流组织;并且在热源周围形成浮力尾流带走热量。由于风速较低，气流组织紊动平缓，没有大的涡流，因而室内工作区空气温度在水平方向上比较一致，而在垂直方向上分层，层高越大，这种现象越明显。由热源产生向上的尾流不仅可以带走热负荷，也将污浊的空气从工作区带到室内上方，由设在顶部的排风口排出。底部风口送出的新风，余热及污染物在浮力及气流组织的驱动力作用下向上运动，所以地送风新风系统能在室内工作区提供良好的空气品质。

　　地送风虽然有一定的优点，但也有其一定的适用条件。一般适用于污染源与发热源相关的场所，且层高不低于2.5m，此时污浊空气才易于被浮力尾流带走;对房间的设计冷负荷也有一个上限，目前的研究表明，如果有足够的空间来大型送风散流装置的话，房间冷负荷可达120w/㎡，房间冷负荷过大，置换通风的动力能耗将显著加大，经济性下降;另外地送风装置占地、占空间的矛盾也更为突出。

　　由此可见，根据新风系统安装环境的不同，选用的新风系统也会有些差异，只有选择适合自家的新风系统，才能达到最好的交换空气效果。

　　5基本分类编辑本段

　　按通风动力分类：自然通风、机械通风；按照通风服务范围：全面通风、局部通风；按气流方向分类：送（进）、排风（烟）；按通风目的分类：一般换气通风、热风供暖、排毒与除尘、事故通风、防护式通风、建筑防排烟等；按动力所处的位置分类：动力集中式和动力分布式。

　　6主要应用编辑本段

　　新风系统应用范围：凡是有人长时间在其中活动，并且房间通风不畅的有必要使用新风系统。归结起来，户式新风系统（采用负压通风方式）适合用在换气次数较少的公寓、别墅、婴儿房等小空间场所；对于人的活动较多、换气次数较多的KTV、网吧等娱乐场所，机房、宾馆、商场、工厂、写字楼、餐馆、银行、教室、幼儿园、医院病房等场所，最好使用新风机组，因为换气次数多，能量损失多，需要使用热回收新风系统。

　　7其他资料编辑本段

　　7.1开窗通风

　　开窗会导致气流紊乱，可能把卫生间和厨房的异味带入客厅和卧室；卫生间竖井可能产生异味“倒灌”现象；室外空气夹带大量室外的尘埃，影响室内清洁卫生；还有无法避免令人烦躁的噪音；采暖会造成大量的能源浪费，电量的浪费。鉴于以上原因，采用开窗的方式通风，您的生活品质将会大打折扣。

　　7.2排气扇通风

　　换气扇无法连续排除室内异味，满足不了室内新风的置换需求；容易损坏，后期维修费用增大；不能连续不断地通风换气；噪音较大；没有新风导入时，排风阻力增大，效果不好。即使没有以上缺点，考虑到排风扇风量小，作用范围有限，您也不可能在每个房间都装排气扇，即使装了也达不到效果。排气扇只能实现局部短时间的排气，没有组织合理的压力场和气流路径，因而无法实现真正意义上的空气置换。并且排气扇不能24小时持续运转，排气扇噪音很大。要实现真正意义上的高品质空气置换，一定要专业的系统才行！

　　带有部分新风的空调：壁挂式空调所接受的空气来自空调本身，房间和空调机之间形成了一个封闭的循环系统；有的略带新风的中央空调，是新风在室内已形成正压区域难以继续送风；排风口处细菌大量繁殖，尤其是冬天，空调口的温度更是细菌的温床；无法达到室内外空气进行充分交换的目的，而且价格高于普通空调。

　　7.3普通管道送风

　　不易控制各个风口风量，无法根据个体需求改变送风；污浊空气不能迅速排出，将造成污染；没有通风路径，气流组织不佳；没有排风，因此新风在已成正压区域难以送入；噪音较大；寿命短，不能满足连续通风的要求。跟新风系统比，就是游击队跟正规军的区别。

　　7.4空气净化

　　A、空气净化器：只能吸附空气中灰尘等颗粒物，无法消除有害分子，即使反复处理，效果依然很差。

　　B、空气杀毒剂、空气清新剂：在室内喷射后，与原来的污浊空气混合，相当于给室内涂上了“伪装”，麻痹人的鼻子，有点“掩耳盗铃”的味道，不但治不了室内空气污染，而且还会二次污染，使室内空气更遭，其中的氟利昂还是大气臭氧层的破坏者。

　　C、负离子发生器：运行时负离子很容易被异性电荷中和掉，即使不被中和掉的负离子也只有消毒杀菌作用，对于甲醛等有害气体分子无清除效果。

　　D、空气透析系统：空气透析系统运作时噪音低，利用排风机将室内污浊空气排出，再用引风机将室外空气通过送风管道引入室内，经过高温杀菌、过滤网过滤等技术实现空气净化，并将净化后的空气送达

　　至每个房间。

　　7.5空调送风

　　通俗点说：新风系统是管室内外换气的，空调是管是室内冷暖的，两个没有冲突。有些空调也是有“新风”的，但这是“假新风”，因为它采用正压送风，室内压强达到一定程度，高于室外压强和风机静压，风就再也进不到室内了。

　　（1）壁挂式空调所接受的空气来自空调本身，房间和空调机之间形成了一个封闭的循环系统；（2）有的略带新风的中央空调，是新风在室内已形成正压区域难以继续送风；（3）排风口处细菌大量繁殖，尤其是冬天，空调口的温度更是细菌的温床；（4）无法达到室内外空气进行充分交换的目的，而且价格高于普通空调。

　　7.6中央空调智能换气系统

　　该系统原理是空调和新风系统联合安装，说到底还是新风系统与空调的结合，不是带新风系统的空调。实质：中央空调智能换气系统=中央空调+新风系统。对于家庭用户，选用负压式新风系统就可达到非常好的换气效果，现在人们普遍认为的比较高档热回收新风系统，其实更适合于写字楼、商场、饭馆等人多的场所，其换气量大，能量损失的多。家庭的能量本来损失不多，如果“斤斤计较”，安装热回收新风系统，不管是前期投入还是后期运行费用都是负压式新风系统的三至四倍。

　　7.7组合通风设计

　　较好的组合有以下可以选择：新风系统+空调新风系统+地暖新风系统+热泵空调

篇二：教室明装新风施工方案

　　施工组织设计

　　宁夏无线电博物馆新风系统改造项目

　　施工方案

　　编制单位：西安天幕实业有限公司编制日期：2018年8月25日

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　　施工组织设计

　　目录第一章编制依据及原则..............................................................................................................3第二章工程概况........................................................................................................................4

　　1、材料使用....................................................................................................................................42、工程工期....................................................................................................................................43、工程质量要求............................................................................................................................44、项目管理目标............................................................................................................................4第三章整体工程施工前的准备工作.............................................................................................51、施工准备的任务和内容..........................................................................................................52、半成品、成品保护程序............................................................................................................63.工程交（竣）工资料管理程序...................................................................................................74、技术准备工作..........................................................................................................................85、劳动组织准备工作..................................................................................................................86、施工机具准备工作..................................................................................................................97、工程材料（设备）准备工作................................................................................................10第四章原有设备及辅助配件拆除施工工艺..................................................................................111、拆除范围..................................................................................................................................112、拆除准备..................................................................................................................................113、拆除过程中的具体实施方案及要求......................................................................................124、拆除管理..................................................................................................................................135、安全施工措施..........................................................................................................................13第五章主要施工方法、工艺标准及质量要求..........................................................................14第一节风管制作施工方法、工艺标准及质量要求..................................................................14第二节风管系统安装施工方法、工艺标准及质量要求..........................................................15第三节通风与空调设备安装施工方法、工艺标准及质量要求..............................................20第六章安全文明施工措施.............................................................................................................241安全生产执行标准。................................................................................................................24

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　　施工组织设计

　　2安全施工体系建立....................................................................................................................243安全生产制度............................................................................................................................24

　　第一章编制依据及原则

　　1.1编制依据

　　1、依据建设单位提供的通风空调施工图纸。

　　2、中华人民共和国《建筑法》，银川市人民政府有关建筑工程管理、

　　市政管理、环境保护等地方性行政法规。

　　3、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验

　　收标准，所执行规范主要目录如下：

　　1)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收范》GB50242-2002

　　2)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

　　3)《通风管道技术规范》

　　JGJ141-2004J363-2004

　　4)《建筑工程施工质量验收统一标准》

　　GB50300-2013

　　5)《建设工程文件归档整理规范》

　　GB/T50328-2014

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　　6)施工图纸

　　施工组织设计

　　1.2编制目的我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，

　　创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主提交一个满意的答卷。

　　第二章工程概况

　　本次货物采购安装地点位于宁夏无线电监测设施与无线电博物馆和国际葡萄酒博物馆及宁夏专用通信局楼内，具体为一、二层（1-C）轴至（1/1-H）轴交（1-3）轴至（1-7）轴局部，改造面积1300㎡（其中一层618㎡、二层682㎡）。

　　具体内容如下：宁夏无线电博物馆原有风机盘管拆除及重新安装，新增风机盘管、新风机组及其管道、管道附件、电源线路等。1、材料使用通风管道：采用镀锌钢板制作；空调冷热供回水管道：采用无缝钢管焊接，管径小于或等于DN80的采用镀锌钢管丝接。冷凝水管采用UPVC管。保温材料使用难燃B1

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　　施工组织设计

　　级橡塑保温材料。2、工程工期

　　本工程总工期为30日历天。3、工程质量要求工程竣工一次性验收合格。4、项目管理目标4.1工期目标：

　　确保博物馆空调新风改造工程在不影响博物馆整体装修的前提下30日历天内完成。4.2质量目标

　　工程质量达到合同要求，工程质量标准：合格。4.3施工安全目标

　　执行国家和银川市关于施工安全管理的规定及业主方关于施工安全管理的合理要求。确保施工期间不发生重大人身伤亡事故、设备机械事故和其他重大安全事故。4.4文明施工目标

　　确保文明施工，加强通风工程的文明施工管理，争取取得银川市安全文明施工样板工地荣誉。

　　本工程地处银川市，在环保降噪安全防范与文明施工中要求较严格，因此必须严格响应业主的规划要求。因此我公司将在业主的统一管理下，布置现场平面，确保文明施工和安全。

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　　施工组织设计

　　第三章整体工程施工前的准备工作

　　1、施工准备的任务和内容施工准备工作的基本任务是：为安装工程的施工建立必要的管

　　理、技术和物质条件，在业主的统一管理下统筹安排施工现场、施工管理组织机构和施工力量。施工准备工作的主要内容为：安装工程项目组织机构的建立，建立健全各项管理制度和管理工作程序，技术准备，劳动组织准备，施工机具准备，工程材料（设备）准备，施工现场准备。

　　2、半成品、成品保护程序

　　成品保护措施制定

　　按措施保护成品

　　检查保护状态损坏

　　分析原因、责任

　　完好

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　　采取相应措施

　　施工组织设计

　　3.工程交（竣）工资料管理程序

　　编制交(竣)工资料目录

　　施工记录质量评定资料填写

　　分析原因责任

　　不合格

　　记录及时同步

　　重新填写

　　合格

　　分析原因责任

　　不合格

　　准确完整

　　设计变更、技术核定标记和记录页脚内容7

　　施工组织设计

　　4、技术准备工作技术准备工作包括施工图纸会审，学习并熟悉设计要求、标准、

　　规范，编制施工组织设计，编制施工进度计划、劳动力计划、机具设备计划、工程材料（设备）计划，施工技术交底，交（竣）工资料目录及表格准备。5、劳动组织准备工作5.1劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。5.2根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态

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　　施工组织设计

　　管理。5.3参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，特殊工种人员需要具有五年以上特殊工种的工作经历。5.4各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。5.5每日作业前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。机电劳动力配置表见下图：

　　序号1234567891011

　　机电劳动力配置表

　　工

　　种

　　钳工

　　起重工

　　通风工

　　油漆工

　　保温工

　　管道工

　　电焊工

　　气焊工

　　辅助工

　　电工

　　合计

　　单位人人人人人人人人人人人

　　数量212222224120

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　　施工组织设计

　　a)按照劳动力计划的要求，公司项目管理部配合项目经理部组

　　织施工人员，按进度要求分批进场；

　　b)按照计划要求落实特殊作业人员；

　　6、施工机具准备工作

　　a)公司项目管理部配合项目经理部按照计划要求落实施工机

　　具，按进度要求组织进场；

　　b)进入现场的施工机具应经过维护保养，确保完好、可靠，计

　　量器具应经过有关部门的校验或检定，确保其准确、可靠；

　　c)需新购置的施工机具应及时按照计划要求组织采购；

　　d)施工机具进入现场后应立即按照施工平面布置的要求安装就

　　位。

　　本工程拟使用的施工机具计划

　　序号机具名称

　　型号规格单位数

　　交流电焊机

　　台钻

　　BX1-330Z536

　　台量1台1

　　台钻

　　Z513

　　台1

　　4电焊条烘干箱

　　ZYH-60

　　台1

　　电动试压泵

　　DSY-30/40台1

　　剪板机

　　Q11-3×1200台1

　　7电动套丝切管机DN15-DN80台2

　　8无法兰组合机

　　YJF8-12

　　台1

　　9联合角咬口机

　　YZL-15

　　台1

　　10弯头咬口机

　　YWL-12

　　台1

　　11单平咬口机

　　YZD-12

　　台1

　　额定功率(1k8w.0)3.02.03.03.03.01.55.01.80.61.5

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　　施工组织设计

　　12电动折方机

　　2.0×2000台1

　　2.0

　　13角钢卷圆机

　　SY-40

　　台1

　　4.0

　　插条机

　　δ=1.2mm台1

　　1.5

　　15砂轮切割机

　　φ400

　　台2

　　1.0

　　电锤

　　φ25

　　把2

　　0.5

　　17长链手动葫芦

　　10t

　　个2

　　手动葫芦

　　个2

　　7、工程材料（设备）准备工作a)根据材料（设备）采购计划，按照工程材料（设备）管理程

　　序的要求，进行材料（设备）的采购工作；b)按照施工平面布置的要求设置材料（设备）存储库房或堆场；c)按照计划及时进行外协加工件的加工和制作。

　　第四章原有设备及辅助配件拆除施工工艺

　　1、拆除范围1.1一二层风机盘管拆除共计25台（管线拆除），其中风机盘管FP-1（42CE003203型）1台，风机盘管FP-2（42CE006203型）24台；1.2一二层原有风口拆除50个，其中单层百叶风口（300*300）1个；双层百叶风口（300*300）1个；单层百叶风口（400*400）24个；双层百叶风口（400*400）24个；1.3一二层所有新风管道拆除。

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　　施工组织设计

　　2、拆除准备2.1技术准备2.1.1施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除范围内的物资、设备，报告业主通知相关单位对已安装部分作好拆除或保护工作。2.1.2组织现场拆除人员掌握拆除方案，明确工艺流程和安全要求，并做好技术交底工作。2.2生产准备2.2.1拆除用电：从业主提供的供电点处引出，根据施工现场的具体要求设置各级分控（配）电箱（柜）移动用电电源采用手提式插座箱。2.2.2施工用水：根据业主提供的水源（栓）设置用水点，要求方便取用。2.2.3用火管理：施工现场使用电焊、气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。2.2.4高空防护：高空做业除配置安全带外要设置牢固钢管架或钢门架。3、拆除过程中的具体实施方案及要求3.1管道拆除3.1.1首先检查电源是否切断拆除，后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出；3.1.2完成上述工作将设备的供电线路拆出及进出水管、阀门，管件

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　　施工组织设计

　　拆除；3.1.3拆除设备内的各连接线及连接管；3.1.4拆除风机；3.1.5拆除支架；3.2大型水管的拆除3.2.1通过原系统的放水阀，放掉管道内的存水至临近排水点；3.2.2将手拉葫芦(1.0吨)固定在上层楼板的梁上,并确保其承载能力足够。3.3风机盘管的拆除3.3.1风机盘管悬挂在上层楼板上，拆除时必须三人操作，下部移动式操作平台，一则工人站立其上操作，二则临时放置拆下的风机盘管。3.3.2拆除风机盘管相连的水、风、电管道和线路。3.3.3两名工人在移动平台上举着风机盘管，另一名工人切割吊杆，随后放至移动平台，最后放置每层,晚间由收购单位处理运出现场。3.5风管的拆除

　　与风机盘管相同的方法。4、拆除管理4.1拆除顺序：从外至内，由小到大，分层拆除，作业人员在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件有安全的放置场所，拆除施工分段进行，避免垂直交叉作业。4.2高空作业区周边要设置警戒区（线），并设专人监护，严禁非操作人员进入。

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　　施工组织设计

　　4.3拆除管道时，分层作业，每层作业时，该层封闭，其他单位的无关人员严禁进入。必须放尽管道内的液体，作好吊装保护工作，并做好下部支撑，采取相应措施后，可进行拆除施工。5、安全施工措施5.1认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例，切实做到安全生产、文明施工，杜绝各类事故的发生。由项目主管副经理、有关部门负责人等各方面管理人员组成安全管与人员组成安全保证体系。5.2制定安全生产责任制：认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，做到谁施工谁对安全负责。

　　第五章主要施工方法、工艺标准及质量要求

　　第一节风管制作施工方法、工艺标准及质量要求1.1总则1．1．1适用范围

　　本施工工艺标准适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作。1．1．2编制参考标准及规范

　　（1）中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）

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　　施工组织设计

　　（2）中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）1.2施工准备1．2．1技术准备

　　（1）对建筑、结构和电气、暖及管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉等出现的问题已有解决方案。

　　（2）技术人员已向施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并做好“施工技术交底记录”。

　　（3）编制了集中加工或现场加工的施工方案，并且施工条件已经按方案准备就绪。1．2．2材料要求

　　（1）所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。

　　（2）镀锌钢板的厚度按设计执行。1.2.3主要机具

　　（1）机械设备：剪板机、振动剪板机、电剪、手动折方机、三辊卷圆机、联合冲剪机、法兰卷圆机、厢式联合单平咬口机、手剪、圆弯头咬口机、压筋合缝两用机、插条成型机、电动拉铆枪、电焊机、电动角向磨光机、台钻、砂轮切割机、手电钻、冲孔机、空压机及油漆喷枪等。

　　（2）测量检验工具：游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、游标万能角度尺、内卡钳、漏风量测试装置等。

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　　施工组织设计

　　（3）进入施工现场的设备必须进行检查验收，定期维护保养。

　　第二节风管系统安装施工方法、工艺标准及质量要求1术语

　　（1）进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。

　　（2）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。

　　（3）交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。

　　（4）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。2基本规定

　　（1）风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。

　　（2）风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其相应技术文件的规定。

　　（3）风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。

　　（4）风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

　　（5）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板

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　　施工组织设计

　　内。3施工准备3．3．1技术准备

　　（1）安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。

　　（2）检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落；法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。3．3．2材料要求

　　（1）各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。（2）型钢（包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢）应按照国家现行有关标准进行验收。3．3．3主要机具（1）常用工具：扳手（活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手），改锥（一字改锥、十字改锥），手电钻，冲击电钻，台钻，射钉枪，磨光机，交、直流电焊机（移动式），倒链（包括加长链倒链），木锤，拍板，麻绳等。（2）测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠（磁力线坠）、角尺。3．4．4作业条件（1）通风管道的安装，宜在建筑围护结构施工完毕，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

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　　施工组织设计

　　（2）工艺设备安装完毕或设备基础已确定，设备的连接管等方位已明确。4材料和质量要点4．1材料关键要求

　　（1）风管法兰垫料的材质、规格、厚度符合设计要求，弹性良好、厚度均匀。

　　（2）风口的尺寸、规格、形式符合设计要求，表面平整、无变形，自带调节部分应灵活、无卡涩和松动。表面喷涂的风口应颜色均匀、无色差，表面无划痕。4．2技术关键要求

　　（1）风管支、吊架的设置应根据现场情况和标准图集进行选用，尽量设置在混凝土墙、楼板和柱等部位。支、吊架的间距不得大于本标准的有关要求。

　　（2）支吊架安装前，根据风管设计的安装位置，弹出风管中心线，并依线确定各个支吊架的具体安装位置。4．3质量关键要求

　　（1）防火阀、排烟阀（口）的安装应符合设计要求，其安装方向、位置应正确。

　　（2）同一区域安装多个风口时，在不影响使用功能的条件下，尽量布置均匀、合理、美观。

　　（3）风管的固定支架和防晃支架的设置应按图纸设计要求进行，其位置正确、安装应牢固。5施工工艺

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　　5．1工艺流程

　　施工组织设计

　　5．2操作工艺要点（1）支、吊架制作：1）按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系

　　统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。

　　2）风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900°C左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。

　　3）风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度（2）支、吊架安装：1）按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。2）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。（3）风管安装：

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　　施工组织设计

　　1）安装技术要求：明装风管：水平度每米＜3mm总偏差＜20mm；垂直度每米＜2mm总偏差＜20mm。暗装风管：位置应正确，无明显偏差。

　　2）安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定、可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至10～12m左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。

　　（4）风帽安装：1）风帽安装高度超过屋面1.5mm，应设拉索固定，拉索的数量不应少于3根，且设置均匀、牢固。2）不连接风管的筒形风帽，可用法兰直接固定在混凝土或木板底座上。当排送湿度较大的气体时，应在底座设置滴水盘并有排水措施。（5）风口安装：l）风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。2）带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。（6）风阀安装：1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。2）风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。3）风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向

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　　施工组织设计

　　应与阀体外壳标注的方向一致。6质量标准6．1主控项目

　　（1）在风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

　　检查数量：按数量抽查20％，不得少于1个系统。（2）风管内严禁其他管线穿越；输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。检查数量：按数量抽查20％，不得少于1个系统。

　　第三节通风与空调设备安装施工方法、工艺标准及质量要求1术语

　　（1）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。

　　（2）交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。

　　（3）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。2基本规定2．1呈通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的

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　　施工组织设计

　　证明文件。4．2二设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。4.3施工准备4．3．1技术准备

　　（1）技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。通风与空调设备规格型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。

　　（2）技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风与空调设备安装施工工艺的操作方法已明确。并做好相应的交底记录。4．3．2材料要求

　　设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

　　（1）地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。

　　（2）垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。

　　1）垫铁材料和规格铸铁垫铁，厚度在20mm以上。钢垫铁，厚度为0．3～20mm。

　　2）垫铁的形式平垫铁,其厚度h可按实际情况和材料材质决定；l×b（mm）.（3）橡胶减振垫材质、规格，单位面积承载力，安装的数量和位

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　　施工组织设计

　　置应符合设计及设备安装有关规范的规定。4．4．3主要机具

　　（1）施工机具：卷扬机、倒链、冲击电钻、汽车吊、手电钻、扳手、风铲、麻绳、滑车、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、套丝板、手压泵、钢丝钳、撬棍、拨杆、皮老虎等。

　　（2）测量检验工具：角尺、钢直尺、钢卷尺、水平尺。4．4．4作业条件

　　（1）设备基础及预埋件的强度达到安装条件。（2）安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道。4.5材料和质量要点4．5．1材料关键要求（1）设备的地脚螺栓的规格、长度以及平、斜垫铁的厚度、材质和加工精度应满足设备安装要求。4．5．2技术关键要求（1）设备安装前应对设备基础进行复验，其预埋铁件、地脚螺栓孔的位置和尺寸应正确。根据土建的轴线，在基础上弹出设备安装的纵横向中心线。（2）根据现场的实际情况，制定合理的设备运输方案和设备吊装方案。4.6施工工艺4．6．1施工操作要点1）基础验收：

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　　施工组织设计

　　①风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。

　　②风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。

　　2）通风机检查及运输：①按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。②叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。3）设备清洗①风机安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，使其转动灵活。②用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。4）风机安装：①风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。②整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。③风机安装在无减振器的支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。（2）空调机组的安装：

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　　施工组织设计

　　2）设备基础的验收：根据安装图对设备基础的强度、外形尺寸、坐标、标高及减振装置进行认真检查

　　第六章安全文明施工措施

　　1安全生产执行标准。根据建设部《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》（建办[2005]89号文件），以及银川市建委关于安全防护、文明施工措施方面有关文件的规定。(1)坚决杜绝安全事故，杜绝火灾，中毒事故。(2)确保不出触电事故，机械设备事故，工伤事故，致残事故及高空坠落物体打击、坍塌事故。(3)努力减少一般事故，全年轻伤事故频率严格控制在千分之五以内，争取事故频率为零。2安全施工体系建立为了更好的控制和管理安全施工，需要成立安全生产管理小组。以便对相关工作做监督指导，并承担责任。组长：项目经理。副组长：技术负责人、安全员。组员：质量员、工长、仓管员、保安员、施工员。

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　　施工组织设计

　　3安全生产制度3.1各级人员安全生产责任制（1）法定代表人（根据本公司具体情况）1）做为公司法定代表人，是安全生产的第一责任者，对本公司安全生产负全面领导责任。2）贯彻执行安全生产的方针、政策和法规，掌握公司安全生产动态。每半年组织研究安全生产工作，决策公司安全生产工作的方针和目标。在研究制定公司中、长期规划和年度计划的同时，研究制定安全生产工作的中、长期规划和年度工作计划。3）建立健全公司安全生产保证体系，领导公司安全生产委员会，明确主管公司安全生产工作的成员。（2）经理1）认真贯彻执行安全生产的方针政策，掌握本企业安全生产动态。每季度研究本企业安全生产工作，制定本企业安全生产方针和目标，领导本企业安全生产活动，作为本企业安全的第一责任者，对本企业安全生产负全面领导责任。2）领导制定和实施本企业中、长期整体规划和年度生产经营工作计划的同时，制定和实施本企业中、长期安全生产规划和年度的安全生产工作计划。3）建立健全本企业安全生产目标管理责任制，明确考核指标，组织本企业安全生产目标管理考核工作，并将安全生产考核指标与经济承包指标挂钩，实行安全生产一票否决制度。

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　　施工组织设计

　　（3）总工程师1）认真贯彻执行安全生产的方针政策和法规，协助本企业法定代表人做好安全生产方面的技术领导工作，对本企业安全生产工作负技术责任。2）在组织编制或审批施工组织设计以及重点工程、特殊复杂工程或专业性工程项目施工方案时，同时审查安全技术措施。3）领导本企业安全技术攻关活动，确定企业职业安全卫生研究项目，并组织鉴定验收。4）对本企业使用的新材料、新技术、新工艺从技术上负责，组织审查其使用和实施过程中的安全性，组织编制或审定相应的安全技术操作规程和安全生产技术交底。5）参与本企业伤亡事故的调查分析工作，从技术上分析事故原因，制定防范措施。（4）项目经理1）认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，落实企业安全生产各项规章制度，结合项目工程的特点及施工生产全过程，组织制定本项目工程安全生产管理办法，并监督实施，做为项目工程安全生产第一责任者，对本项目工程的安全生产负全面领导责任。2）在组织项目工程管理体系时，必须根据项目工程特点，在施面积和参与生产的人员数量，成立安全生产委员会或安全生产领导小组，明确本项目工程专（兼）职安全专业监督管理人员，支持、指导安全专业监督管理人员工作，不得干扰或阻挠安全专业监督管理人员行使职权。

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　　施工组织设计

　　（5）工长1）认真执行安全生产方针政策和法规，严格遵守安全生产规章制度和安全操作规程，对所负责承担的施工项目的安全生产负直接责任，不违章指挥，制止冒险作业。2）对所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效是否符合安全要求负有直接责任。3）组织并督促技术人员做好书面安全技术交底，并做好记录和签字工作，遇有生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。4）领导所属班组搞好安全生产，组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况。教育工人不违章作业和冒险蛮干，正确使用防护用品。

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篇三：教室明装新风施工方案

　　新风机组三种控制方案

　　新风系统施工方案

　　施工组织方案

　　（一）制指导思想与目标本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对风机安装工程工期、质

　　量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。

　　1.编制说明考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设

　　计对通风安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。1.1本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制；1.2本方案包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施；1.3如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整；

　　2.编制依据2.1工程施工图纸；2.2工程现场勘察情况；2.3国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和本市的有关现行规定；2.4企业标准、企业管理制度、项目管理制度；

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　　新风机组三种控制方案

　　2.5以往类似工程项目的成功经验和技术；2.6现有施工力量和技术装备情况；2.7其他相关资料；以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行：

　　（二）工程概况

　　1.施工准备1.1技术准备1.1.1组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。1.1.2根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。1.1.3做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。1.2现场准备1.2.1按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。1.2.2施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方批准后接入。

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　　新风机组三种控制方案

　　1.2.3物资准备材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关。

　　（三）总部署

　　1.施工组织机构如我我们中标，我我们将迅速成立项目经理部，采用项目法施工，由

　　项目经理代表企业法人全面履行，负责该工程过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的管理人员和技术人员，组成项目管理班子。我我们专门针对该项目成立项目部，并设项目经理、项目工程师、现场负责人、质检员及安全员各一名：项目组织管理体系如下：

　　项目经理

　　项目工程师

　　现场负责人

　　安全员

　　质检员

　　（四）施工进度保证措施及施工进度计划

　　1.施工进度保证措施根据对类似工程的施工经验，在保证质量的前提下，可以充分发挥我

　　3页脚内容

　　新风机组三种控制方案

　　单位的实力，保证工程的进度。主要措施包括：1.1组织管理措施1.1.1我单位将选派强有力的项目管理班子及技术素质高的施工队伍承担全部工程的施工管理，从人、财、物全力以赴，确保本工程实现创优目标，按期竣工。1.1.2强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，争取围绕本工程建设的各方面人员调动统一，共同完成工期总目标。1.2加强技术管理1.2.1认真进行图纸会审，并编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。专业工程师对施工人员做好技术交底，对工程中的重、难点等关键部位，专业工程师要现场指导安装，以保证工程质量符合规范要求及质量检验评定标准。1.2.2设计方案与变更：相关人员应反复认真看图并相互协作，及早发现、研究、提出问题，并提交设计单位，尽快完成审核；与业主紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能及早通知变更内容，使工程施工顺利进行，避免混乱、更改、延误。

　　2、施工进度计划针对甲方的施工计划及安排，我们对中央机械式新风系统的施工作了详细计划，以确保该系统能按时完工，不对其他专业的施工造成影响（具体日期依甲方总体施工进度计划而定）：（第二步和第三步可依实际情况进行调整或交叉作业），实际施工周期大约为60个工作日。

　　第一步、进行预留孔洞的技术交底，预埋钢管。

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　　新风机组三种控制方案

　　第二步、各室内管线施工单位紧密配合，我方完成管道的安装第三步、进行风机及管道和室内进风口的安装

　　第四步、进行整个系统的全面测试，合格后，封顶交付使用

　　（五）施工工艺标准

　　1、主机的安装：主机配套有安装底座，将底座用螺丝固定在板底，主机挂上、旋紧即可。

　　2、管道的安装：风管采用阻燃复合软管与优质U-PVC管道，风管直接从风机引出与风口相连，中间没有任何支管。管道每隔0.8-1米安装一个吊架以保证管道水平。质量保证为保证工程质量，我我们从设计开始，就严格进行质量控制。1、设计控制1.1根据机械式通风系统的标准和规范设计出图1.2必须结合业主项目的实际情况加以修改、设计

　　1.3必须有序地配合总包进行装修施工，而不影响进度设计1.4必须合理有效节约管线布置的设计2、材料的质量控制2.1我我们购买的所有材料都有质保单或合格证。2.2项目工程师要收到与报价相关的材料说明和技术参数。2.3项目工程师须审核产品的验收合格证。

　　5页脚内容

　　新风机组三种控制方案

　　2.4现场督导须核对所有收到材料与采购单一致。2.5到货无损伤，则在收货单上签字。

　　（六）工程的质量控制

　　我们专门针对该项目成立项目部，并设项目经理、项目工程师、现场负责人、质检员及安全员各一名，对各项技术问题及现场问题全面负责，施工过程中，严格按照中央机械式通风系统的施工工艺标准进行施工，以确保系统正常运行。

　　6页脚内容

篇四：教室明装新风施工方案

　　b排风口的安装排风口分侧排直排两种形式排风口安装要牢固风口紧贴墙壁或吊a进风器位置进风器位置一般建议选择在住宅的窗户下方距离地面不小于50cm暖气上方处等处方便安装与维护并且不影响室内物品的摆放

　　新风系统的施工安装技术方案

　　1、施工前准备包括供货、预约施工时间及现场施工交底工作。

　　1)供货：本地客户供货有两种方式：客户自提、公司配送。

　　2)预约施工时间：配送货完成后，有施工监理人员根据信息与客户预约具体的施工时间。a、人员的配备：与工队长提前沟通施工人员及开工时间；b、工具的准备：施工过程中的工具工人自带，防止因为工具问题耽误工期，需要公司配合的应提前申请。

　　3)、客户准备：客户为进行新风系统的施工进行相关的协调工作，如物品清理、物业进出、水电齐备等。

　　4)现场施工交底：是施工监理、施工负责人与客户说明，针对现场情况及安装基本原则提出合理化方案，征得客户同意后进行施工。

　　2、主机吊装主机是新风系统中的核心部件，是系统发挥作用的动力源，也是唯一可能出现噪音的部件。主机的吊装要科学谨慎。

　　1)主机安装前必须检查外观尺寸、性能参数，是否适用于本安装环境。检查风机叶轮与机壳间的间隙和风扇转动是否符合要求，箱体内应无杂物。

　　2)吊装主机的原则：主机排风出口可直通风道或者室外。机器距离风道不宜过短(小于0.5米)，进入通风竖井的管道不应太长，以通风竖井内长的1/5为宜。机器安装最好能直连风道(或室外排气口)，应尽量没有弯度以减少阻力。主机安装应牢固、水平，吊杆螺母必须有防松和减震措施，保证安全牢固无振动。在主机吊装位置下方的吊顶，必须留有大小合适的检修口，安装位置应便于安装与检修保养。

　　3、管路排布在一套新风系统的安装过程中，管路的排布是非常关键的部分，因为管路的排布会影响到系统风量损耗、系统噪音等多个方面。

　　a、一般要求

　　(1)通风管径尺寸应根据主机接口大小、风量大小及风压进行合理选择，通风管道规格的检查，风管以内径为准，其配件以外径为准(2)圆形风管的斜插式三通或四通，其夹角宜为15°～60°，夹角的允许偏差为不大于3°。

　　(3)风管和配件内外面应平整无裂漏、圆弧均匀、纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。(4)复合材料风管的覆面材料为不燃在(或阻燃)材质较好，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无毒害的材料。(5)与主机连接的管道内壁应光滑，尽量保持平直，减少弯头的使用以减少阻力；(双向流系统)新风管道进风口应设过滤网罩；进风口位置应选在空气不受污染的地方。(6)风管与部件支、吊、托架的配件、射钉或膨胀螺栓(含组合膨胀螺栓)位置应安装正确且到位、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。(7)用膨胀螺栓(含组合膨胀螺栓)固定支、吊、托架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件规定执行。支、吊、托架的形式应符合设计规定。当设计无规定时，可如下进行：排气罩的安装宜在设备就位后进行，位置应正确，固定应可靠，支、吊架的设置应不影响其它部分操作。(8)安装膨胀螺栓时，须配件完整。吊筋旋转到膨胀螺栓完全张开为宜，吊筋长度应以吊顶下平为直准，减去吊顶厚度、风管及管卡长度，准确测量后，得出数据。为利于安装，吊筋两端头应打坡。(9)在PVC管道的安装中，不能使用90度弯头，应使用45度弯头，以减少风阻。管道安装要稳固，与风机接口处用胶带(PVC管道不可直接相连，应采用软连接)固定结实，避免风管的脱落。

　　b、具体连接要求

　　为减少材料浪费与安装误差，在安装前，据现场测量的精确结构数据，进行预装配。(1)直接(管箍)的预装配

　　所有PVC管道端口须打坡口，从而使PVC管与管件直接、充分接触。刷PVC胶前，直节里面、PVC管插头外面的杂物及灰尘应清理干净；对接完成后，PVC管两端应垫至水平状态，再检查是否在同一直线上，凉干后备用。其它连接类似。(2)45度弯头的安装两个45度弯头与直管组成90度大弯儿，正三通安装，45度三通安装，45度三通和45度弯头共同组成90度三通，直接件(管箍)的连接安装如下图：

　　4、风口安装

　　1)排风口的安装

　　a、排风口的位置卫生间排风口应尽量安装在马桶之上。其它由主机连出的排风管路应尽量短直，我们建议管路不出卫生间。这样可以使新风与排风充分混合后完全置换循环排出，避免通风死角。

　　b、排风口的安装排风口分侧排、直排两种形式，排风口安装要牢固，风口紧贴墙壁或吊顶。

　　2)进风器的安装

　　a、进风器位置进风器位置一般建议选择在住宅的窗户下方(距离地面不小于50cm)、暖气上方处等处，方便安装与维护，并且不影响室内物品的摆放。要尽量避免死角，较好的方式是进风器与排风口成对角线使新风与室内污浊空气形成对流循环，避免室内空气出现通风死角。

　　b、进风器的安装进风器的安装要牢固，室外防雨部分可使用自攻丝与防水玻璃胶(特殊情况可使用防水泡沫胶)进行固定，但方向不可倾斜以免影响防雨效果。室内部分可使用中性玻璃胶或自攻丝进行固定，风口里外部分都应紧贴墙壁。具体安装如下两图：

　　c、三维滤纤滤芯的安装与更换

　　进风器我们采用的是瑞典原装进口Fresh进风器，它有独有的过滤装置——三维静电滤纤滤芯。在进风器安装完毕固定好后，进行滤芯的安装。

　　3)穿梁开孔要求一般排风口不出卫生间的设计，不会对建筑结构产生破坏，如遇特殊建筑结构或特别需求，需要从梁体处开孔时，建议使用过梁器或在梁体中间打孔。禁止情况：1、禁止在宽度小于30cm的建筑梁体上开孔；2、禁止在建筑梁体开孔直径大于10cm；3、其它国家或山东省建筑法律法规禁止的行为。

　　开关)暗装开关安装要求距地面l.2米～1.4米，距门框水平15厘米～20厘米。同一室内的开关高度应一致为好。在施工中监督电工严格按照操作规程进行施工，在开关安装完毕后，一定要进行实际的使用，看看这些部位是否有发热现象，检验合格后方能使用。(5)开关可承载电流范围应与主机实际参数匹配，遥控开关应避免金属物品阻碍干扰无线信号，并且告知客户无线开关遥控的可靠距离范围。

　　6、施工后现场的清理安装结束后，施工人员将施工中产生的垃圾应堆整并且及时彻底的清理出去，做到工完料清。

篇五：教室明装新风施工方案

　　新风系统

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　　新风系统是一种新型室内通风排气设备，属于开放式的循环系统，让人们在室内也可以呼吸到新鲜、干净、高品质的空气。

　　展开

　　1工作原理编辑本段

　　新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设源-于-网-络-收-集

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　　备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，在室内会形成“新风流动场”的原理，从而满足室内新风换气的需要。实施方案是：采用高压头、大流量小功率直流高速无刷电机带动离心风机、依靠机械强力由一侧向室内送风，由另一侧用专门设计的排风新风机向室外排出的方式强迫在系统内形成新风流动场。在送风的同时对进入室内的空气进新风过滤、灭毒、杀菌、增氧、预热（冬天）。排风经过主机时与新风进行热回收交换，回收大部分能量通过新风送回室内。借用大范围形成洁净空间的方案，保证进入室内的空气是洁净的。以此达到室内空气净化环境的目的。

　　2主要优势编辑本段

　　1）不用开窗也能享受大自然的新鲜空气；

　　3主要功能编辑本段

　　源-于-网-络-收-集

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　　第一，用室外的新鲜空气更新室内由于居住及生活过程而污染了的空气，以保持室内空气的洁净度达到某一最低标准的水平。

　　第二种功能是增加体内散热及防止由皮肤潮湿引起的不舒适，此类通风可称为热舒适通风。

　　第三种功能是当室内气温高于室外的气温时，使建筑构件降温，此类通风名为建筑的降温通风。

　　4基本类型编辑本段

　　1、单向流新风系统

　　2、双向流新风系统

　　3、全热交换新风系统

　　由于二氧化碳比空气重，因此越接近地面含氧量越低，从节能方面来考虑，将新风系统安装在地源-于-网-络-收-集

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　　面会得到更好的通风效果。从地板或墙底部送风口或上送风口所送冷风在地板表面上扩散开来，形成有组织的气流组织;并且在热源周围形成浮力尾流带走热量。由于风速较低，气流组织紊动平缓，没有大的涡流，因而室内工作区空气温度在水平方向上比较一致，而在垂直方向上分层，层高越大，这种现象越明显。由热源产生向上的尾流不仅可以带走热负荷，也将污浊的空气从工作区带到室内上方，由设在顶部的排风口排出。底部风口送出的新风，余热及污染物在浮力及气流组织的驱动力作用下向上运动，所以地送风新风系统能在室内工作区提供良好的空气品质。

　　由此可见，根据新风系统安装环境的不同，选用的新风系统也会有些差异，只有选择适合自家的新风系统，才能达到最好的交换空气效果。

　　5基本分类编辑本段

　　按通风动力分类：自然通风、机械通风；

　　按照通风服务范围：全面通风、局部通风；

　　按气流方向分类：送（进）、排风（烟）；

　　按通风目的分类：一般换气通风、热风供暖、排毒与除尘、事故通风、防护式通风、建筑防排烟等；

　　按动力所处的位置分类：动力集中式和动力分布式。

　　6主要应用编辑本段

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　　7其他资料编辑本段

　　开窗通风

　　排气扇通风

　　普通管道送风

　　不易控制各个风口风量，无法根据个体需求改变送风；污浊空气不能迅速排出，将造成污染；没有通风路径，气流组织不佳；没有排风，因此新风在已成正压区域难以送入；噪音较大；寿命短，不

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　　能满足连续通风的要求。跟新风系统比，就是游击队跟正规军的区别。

　　空气净化

　　A、空气净化器：只能吸附空气中灰尘等颗粒物，无法消除有害分子，即使反复处理，效果依然很差。

　　C、负离子发生器：运行时负离子很容易被异性电荷中和掉，即使不被中和掉的负离子也只有消毒杀菌作用，对于甲醛等有害气体分子无清除效果。

　　D、空气透析系统：空气透析系统运作时噪音低，利用排风机将室内污浊空气排出，再用引风机将室外空气通过送风管道引入室内，经过高温杀菌、过滤网过滤等技术实现空气净化，并将净化后的空气送达至每个房间。

　　空调送风

　　（1）壁挂式空调所接受的空气来自空调本身，房间和空调机之间形成了一个封闭的循环系统；

　　（2）有的略带新风的中央空调，是新风在室内已形成正压区域难以继续送风；

　　（3）排风口处细菌大量繁殖，尤其是冬天，空调口的温度更是细菌的温床；

　　（4）无法达到室内外空气进行充分交换的目的，而且价格高于普通空调。

　　中央空调智能换气系统

　　该系统原理是空调和新风系统联合安装，说到底还是新风系统与空调的结合，不是带新风系统的源-于-网-络-收-集

　　空调。

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　　实质：中央空调智能换气系统=中央空调+新风系统。

　　对于家庭用户，选用负压式新风系统就可达到非常好的换气效果，现在人们普遍认为的比较高档热回收新风系统，其实更适合于写字楼、商场、饭馆等人多的场所，其换气量大，能量损失的多。家庭的能量本来损失不多，如果“斤斤计较”，安装热回收新风系统，不管是前期投入还是后期运行费用都是负压式新风系统的三至四倍。

　　组合通风设计

　　较好的组合有以下可以选择：新风系统+空调新风系统+地暖新风系统+热泵空调

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篇六：教室明装新风施工方案

　　新风系统的施工安装技术方案（一）

　　1、施工前准备包括供货、预约施工时间及现场施工交底工作。

　　1)供货：本地客户供货有两种方式：客户自提、公司配送。

　　3)、客户准备：客户为进行新风系统的施工进行相关的协调工作，如物品清理、物业进出、水电齐备等。

　　4)现场施工交底：是施工监理、施工负责人与客户说明，针对现场情况及安装基本原则提出合理化方案，征得客户同意后进行施工。

　　2、主机吊装主机是新风系统中的核心部件，是系统发挥作用的动力源，也是唯一可能出现噪音的部件。主机的吊装要科学谨慎。

　　1)主机安装前必须检查外观尺寸、性能参数，是否适用于本安装环境。检查风机叶轮与机壳间的间隙和风扇转动是否符合要求，箱体内应无杂物。

　　3、管路排布在一套新风系统的安装过程中，管路的排布是非常关键的部分，因为管路的排布会影响到系统风量损耗、系统噪音等多个方面。

　　a、一般要求

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　　b、具体连接要求为减少材料浪费与安装误差，在安装前，据现场测量的精确结构数据，进行预装配。

　　(1)直接(管箍)的预装配

　　所有PVC管道端口须打坡口，从而使PVC管与管件直接、充分接触。刷PVC胶前，直节里面、PVC管插头外面的杂物及灰尘应清理干净；对接完成后，PVC管两端应垫至水平状态，再检查是否在同一直线上，凉干后备用。其它连接类似。

　　(2)45度弯头的安装

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　　两个45度弯头与直管组成90度大弯儿，正三通安装，45度三通安装，45度三通和45度弯头共同组成90度三通，直接件(管箍)的连接安装如下图：

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　　4、风口安装

　　1)排风口的安装

　　b、排风口的安装排风口分侧排、直排两种形式，排风口安装要牢固，风口紧贴墙壁或吊顶。

　　2)进风器的安装

　　a、进风器位置进风器位置一般建议选择在住宅的窗户下方(距离地面不小于50cm)、暖气上方处等处，方便安装与维护，并且不影响室内物品的摆放。要尽量避免死角，较

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　　好的方式是进风器与排风口成对角线使新风与室内污浊空气形成对流循环，避免室内空气出现通风死角。b、进风器的安装进风器的安装要牢固，室外防雨部分可使用自攻丝与防水玻璃胶(特殊情况可使用防水泡沫胶)进行固定，但方向不可倾斜以免影响防雨效果。室内部分可使用中性玻璃胶或自攻丝进行固定，风口里外部分都应紧贴墙壁。具体安装如下两图：

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　　c、三维滤纤滤芯的安装与更换进风器我们采用的是瑞典原装进口Fresh进风器，它有独有的过滤装置——三维静电滤纤滤芯。在进风器安装完毕固定好后，进行滤芯的安装。

　　3)穿梁开孔要求一般排风口不出卫生间的设计，不会对建筑结构产生破坏，如遇特殊建筑结构或特别需求，需要从梁体处开孔时，建议使用过梁器或在梁体中间打孔。禁止情况：1、禁止在宽度小于30cm的建筑梁体上开孔；2、禁止在建筑梁体开孔直径大于10cm；3、其它国家或建筑法律法规禁止的行为。5、控制器安装(1)主机安装中选用的电源线及电气元件，必须使用经国家强制认证的产品。(2)主机安装必须要接入可靠接地系统，接地导线的截面积不小于相线截面积。(3)敷设线路时，根据规定要求，对线路相线、零钱、保护接地(接零)线应采用不同颜色的线。一般要求：单相电源的相线宜用红色线，也可用蓝、黄线；三相电源的三根相线(A、B、C)应分别使用红、黄、绿颜色的线，零线用黑色线，接地线用黄绿双色线。(4)导线穿线管可根据其敷设的环境选用。根据开关电气国家：GB16915.12003/GB16915-2(家用及类似用途固定式电气装置的开关)暗装开关安装要求距地面l.2米～1.4米，距门框水平15厘米～20厘米。同一室内的开关高度应一致为好。在施工中监督电工严格按照操作规程进行施工，在开关安装完毕后，一定要进行实际的使用，看看这些部位是否有发热现象，检验合格后方能使用。(5)开关可承载电流范围应与主机实际参数匹配，遥控开关应避免金属物品阻碍干扰无线信号，并且告知客户无线开关遥控的可靠距离范围。

篇七：教室明装新风施工方案

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　　新风系统的施工安装技术方案

　　1、施工前准备包括供货、预约施工时间及现场施工交底工作。

　　1)供货：本地客户供货有两种方式：客户自提、公司配送。

　　3)、客户准备：客户为进行新风系统的施工进行相关的协调工作，如物品清理、物业进出、水电齐备等。

　　4)现场施工交底：是施工监理、施工负责人与客户说明，针对现场情况及安装基本原则提出合理化方案，征得客户同意后进行施工。

　　2、主机吊装主机是新风系统中的核心部件，是系统发挥作用的动力源，也是唯一可能出现噪音的部件。主机的吊装要科学谨慎。

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　　1)主机安装前必须检查外观尺寸、性能参数，是否适用于本安装环境。检查风机叶轮与机壳间的间隙和风扇转动是否符合要求，箱体内应无杂物。

　　3、管路排布在一套新风系统的安装过程中，管路的排布是非常关键的部分，因为管路的排布会影响到系统风量损耗、系统噪音等多个方面。

　　a、一般要求

　　(1)通风管径尺寸应根据主机接口大小、风量大小及风压进行合理选择，通风管道规格的检查，风管以内径为准，其配件以外径为准(2)圆形风管的斜插式三通或四通，其夹角宜为15°～60°，夹角的允许偏差为不大于3°。(3)风管和配件内外面应平整无裂漏、圆弧均匀、纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。

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　　(4)复合材料风管的覆面材料为不燃在(或阻燃)材质较好，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无毒害的材料。(5)与主机连接的管道内壁应光滑，尽量保持平直，减少弯头的使用以减少阻力；(双向流系统)新风管道进风口应设过滤网罩；进风口位置应选在空气不受污染的地方。(6)风管与部件支、吊、托架的配件、射钉或膨胀螺栓(含组合膨胀螺栓)位置应安装正确且到位、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。(7)用膨胀螺栓(含组合膨胀螺栓)固定支、吊、托架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件规定执行。支、吊、托架的形式应符合设计规定。当设计无规定时，可如下进行：排气罩的安装宜在设备就位后进行，位置应正确，固定应可靠，支、吊架的设置应不影响其它部分操作。(8)安装膨胀螺栓时，须配件完整。吊筋旋转到膨胀螺栓完全张开为宜，吊筋长度应以吊顶下平为直准，减去吊顶厚度、风管及管卡长度，准确测量后，得出数据。为利于安装，吊筋两端头应打坡。(9)在PVC管道的安装中，不能使用90度弯头，应使用45度弯头，以减少风阻。管道安装要稳固，与风机接口处用胶带(PVC管道不可直接相连，应采用软连接)固定结实，避免风管的脱落。

　　b、具体连接要求为减少材料浪费与安装误差，在安装前，据现场测量的精确结构数据，进行预装配。

　　(1)直接(管箍)的预装配

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　　4、风口安装1)排风口的安装a、排风口的位置卫生间排风口应尽量安装在马桶之上。其它由主机连出的排风管路应尽量短直，我们建议管路不出卫生间。这样可以使新风与排风充分混合后完全置换循环排出，避免通风死角。

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　　b、排风口的安装

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　　排风口分侧排、直排两种形式，排风口安装要牢固，风口紧贴墙壁或吊顶。

　　2)进风器的安装

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　　3)穿梁开孔要求

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　　一般排风口不出卫生间的设计，不会对建筑结构产生破坏，如遇特殊建筑

　　结构或特别需求，需要从梁体处开孔时，建议使用过梁器或在梁体中间打

　　孔。禁止情况：1、禁止在宽度小于30cm的建筑梁体上开孔；2、禁止在

　　建筑梁体开孔直径大于10cm；3、其它国家或山东省建筑法律法规禁止的

　　行为。

　　5、控制器安装(1)主机安装中选用的电源线及电气元件，必须使用经国家强制认证的产品。(2)主机安装必须要接入可靠接地系统，接地导线的截面积不小于相线截面积。(3)敷设线路时，根据规定要求，对线路相线、零钱、保护接地(接零)线应采用不同颜色的线。一般要求：单相电源的相线宜用红色线，也可用蓝、黄线；三相电源的三根相线(A、B、C)应分别使用红、黄、绿颜色的线，零线用黑色线，接地线用黄绿双色线。(4)导线穿线管可根据其敷设的环境选用。根据开关电气国家标准：GB16915.1-2003/GB16915-2(家用及类似用途固定式电气装置的开关)暗装开关安装要求距地面l.2米～1.4米，距门框水平15厘米～20厘米。同一室内的开关高度应一致为好。在施工中监督电工严格按照操作规程进行施工，在开关安装完毕后，一定要进行实际的使用，看看这些部位是否有发热现象，检验合格后方能使用。

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　　(5)开关可承载电流范围应与主机实际参数匹配，遥控开关应避免金属物品阻碍干扰无线信号，并且告知客户无线开关遥控的可靠距离范围。6、施工后现场的清理安装结束后，施工人员将施工中产生的垃圾应堆整并且及时彻底的清理出去，做到工完料清。

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篇八：教室明装新风施工方案

　　新风系统的施工安装技术方案

　　1、施工前准备包括供货、预约施工时间及现场施工交底工作.

　　1)供货:本地客户供货有两种方式:客户自提、公司配送.

　　2）预约施工时间：配送货完成后，有施工监理人员根据信息与客户预约具体的施工时间.a、人员的配备:与工队长提前沟通施工人员及开工时间;b、工具的准备：施工过程中的工具工人自带，防止因为工具问题耽误工期，需要公司配合的应提前申请。

　　3）、客户准备：客户为进行新风系统的施工进行相关的协调工作，如物品清理、物业进出、水电齐备等.

　　4）现场施工交底：是施工监理、施工负责人与客户说明，针对现场情况及安装基本原则提出合理化方案,征得客户同意后进行施工。

　　2、主机吊装主机是新风系统中的核心部件，是系统发挥作用的动力源，也是唯一可能出现噪音的部件。主机的吊装要科学谨慎。

　　1）主机安装前必须检查外观尺寸、性能参数，是否适用于本安装环境。检查风机叶轮与机壳间的间隙和风扇转动是否符合要求,箱体内应无杂物。

　　2）吊装主机的原则：主机排风出口可直通风道或者室外。机器距离风道不宜过短（小于0.5米)，进入通风竖井的管道不应太长，以通风竖井内长的1/5为宜。机器安装最好能直连风道（或室外排气口）,应尽量没有弯度以减少阻力。主机安装应牢固、水平，吊杆螺母必须有防松和减震措施，保证安全牢固无振动。在主机吊装位置下方的吊顶,必须留有大小合适的检修口，安装位置应便于安装与检修保养.

　　3、管路排布在一套新风系统的安装过程中,管路的排布是非常关键的部分,因为管路的排布会影响到系统风量损耗、系统噪音等多个方面。

　　a、一般要求

　　(1）通风管径尺寸应根据主机接口大小、风量大小及风压进行合理选择,通风管道规格的检查,风管以内径为准，其配件以外径为准（2)圆形风管的斜插式三通或四通，其夹角宜为15°～60°,夹角的允许偏差为不大于3°。

　　(3)风管和配件内外面应平整无裂漏、圆弧均匀、纵向接缝应错开,咬口缝应紧密，宽度均匀。(4)复合材料风管的覆面材料为不燃在（或阻燃）材质较好，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无毒害的材料。(5)与主机连接的管道内壁应光滑，尽量保持平直，减少弯头的使用以减少阻力；(双向流系统)新风管道进风口应设过滤网罩；进风口位置应选在空气不受污染的地方。（6)风管与部件支、吊、托架的配件、射钉或膨胀螺栓（含组合膨胀螺栓)位置应安装正确且到位、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。(7)用膨胀螺栓(含组合膨胀螺栓)固定支、吊、托架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件规定执行.支、吊、托架的形式应符合设计规定.当设计无规定时，可如下进行：排气罩的安装宜在设备就位后进行，位置应正确，固定应可靠，支、吊架的设置应不影响其它部分操作。（8)安装膨胀螺栓时，须配件完整.吊筋旋转到膨胀螺栓完全张开为宜，吊筋长度应以吊顶下平为直准，减去吊顶厚度、风管及管卡长度，准确测量后，得出数据。为利于安装，吊筋两端头应打坡。（9）在PVC管道的安装中，不能使用90度弯头，应使用45度弯头,以减少风阻。管道安装要稳固，与风机接口处用胶带（PVC管道不可直接相连，应采用软连接）固定结实，避免风管的脱落.

　　b、具体连接要求

　　为减少材料浪费与安装误差,在安装前,据现场测量的精确结构数据，进行预装配。

　　(1）直接(管箍)的预装配

　　所有PVC管道端口须打坡口，从而使PVC管与管件直接、充分接触。刷PVC胶前，直节里面、PVC管插头外面的杂物及灰尘应清理干净；对接完成后，PVC管两端应垫至水平状态，再检查是否在同一直线上，凉干后备用。其它连接类似.

　　（2）45度弯头的安装两个45度弯头与直管组成90度大弯儿，正三通安装，45度三通安装，45度三通和45度弯头共同组成90度三通，直接件(管箍）的连接安装如下图：

　　c:\iknow\docshare\data\cur_work\http：\photo.blog。sina。com.cn\showpic。html

　　4、风口安装

　　1）排风口的安装

　　a、排风口的位置卫生间排风口应尽量安装在马桶之上。其它由主机连出的排风管路应尽量短直，我们建议管路不出卫生间.这样可以使新风与排风充分混合后完全置换循环排出，避免通风死角。

　　b、排风口的安装排风口分侧排、直排两种形式，排风口安装要牢固，风口紧贴墙壁或吊顶。

　　2）进风器的安装

　　a、进风器位置进风器位置一般建议选择在住宅的窗户下方（距离地面不小于50cm)、暖气上方处等处,方便安装与维护，并且不影响室内物品的摆放。要尽量避免死角,较好的方式是进风器与排风口成对角线使新风与室内污浊空气形成对流循环，避免室内空气出现通风死角。

　　b、进风器的安装

　　进风器的安装要牢固,室外防雨部分可使用自攻丝与防水玻璃胶(特殊情况可使用防水泡沫胶)进行固定，但方向不可倾斜以免影响防雨效果。室内部分可使用中性玻璃胶或自攻丝进行固定，风口里外部分都应紧贴墙壁。具体安装如下两图：

　　c、三维滤纤滤芯的安装与更换进风器我们采用的是瑞典原装进口Fresh进风器，它有独有的过滤装置—-三维静电滤纤滤芯.在进风器安装完毕固定好后,进行滤芯的安装。

　　3)穿梁开孔要求一般排风口不出卫生间的设计，不会对建筑结构产生破坏,如遇特殊建筑结构或特别需求,需要从梁体处开孔时，建议使用过梁器或在梁体中间打孔。禁止情况:1、禁止在宽度小于30cm的建筑梁体上开孔；2、禁止在建筑梁体开孔直径大于10cm；3、其它国家或山东省建筑法律法规禁止的行为。

　　5、控制器安装(1）主机安装中选用的电源线及电气元件,必须使用经国家强制认证的产品。

　　（2）主机安装必须要接入可靠接地系统,接地导线的截面积不小于相线截面积。(3）敷设线路时，根据规定要求，对线路相线、零钱、保护接地(接零）线应采用不同颜色的线。一般要求：单相电源的相线宜用红色线，也可用蓝、黄线；三相电源的三根相线（A、B、C）应分别使用红、黄、绿颜色的线，零线用黑色线，接地线用黄绿双色线。（4)导线穿线管可根据其敷设的环境选用.根据开关电气国家标准：GB16915.1—2003/GB16915-2（家用及类似用途固定式电气装置的开关）暗装开关安装要求距地面l。2米～1.4米,距门框水平15厘米～20厘米。同一室内的开关高度应一致为好.在施工中监督电工严格按照操作规程进行施工，在开关安装完毕后，一定要进行实际的使用，看看这些部位是否有发热现象，检验合格后方能使用。（5）开关可承载电流范围应与主机实际参数匹配，遥控开关应避免金属物品阻碍干扰无线信号，并且告知客户无线开关遥控的可靠距离范围.

　　6、施工后现场的清理安装结束后，施工人员将施工中产生的垃圾应堆整并且及时彻底的清理出去，做到工完料清。

篇九：教室明装新风施工方案

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　　新风系统的施工安装技术方案

　　1、施工前准备包括供货、预约施工时间及现场施工交底工作。

　　1)供货：本地客户供货有两种方式：客户自提、公司配送。

　　3)、客户准备：客户为进行新风系统的施工进行相关的协调工作，如物品清理、物业进出、水电齐备等。

　　4)现场施工交底：是施工监理、施工负责人与客户说明，针对现场情况及安装基本原则提出合理化方案，征得客户同意后进行施工。

　　2、主机吊装主机是新风系统中的核心部件，是系统发挥作用的动力源，也是唯一可能出现噪音的部件。主机的吊装要科学谨慎。

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　　1)主机安装前必须检查外观尺寸、性能参数，是否适用于本安装环境。检查风机叶轮与机壳间的间隙和风扇转动是否符合要求，箱体内应无杂物。

　　3、管路排布在一套新风系统的安装过程中，管路的排布是非常关键的部分，因为管路的排布会影响到系统风量损耗、系统噪音等多个方面。

　　a、一般要求

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　　(3)风管和配件内外面应平整无裂漏、圆弧均匀、纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。

　　(4)复合材料风管的覆面材料为不燃在(或阻燃)材质较好，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无毒害的材料。

　　(5)与主机连接的管道内壁应光滑，尽量保持平直，减少弯头的使用以减少阻力；(双向流系统)新风管道进风口应设过滤网罩；进风口位置应选在空气不受污染的地方。

　　(6)风管与部件支、吊、托架的配件、射钉或膨胀螺栓(含组合膨胀螺栓)位置应安装正确且到位、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。

　　(7)用膨胀螺栓(含组合膨胀螺栓)固定支、吊、托架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件规定执行。支、吊、托架的形式应符合设计规定。当设计无规定时，可如下进行：排气罩的安装宜在设备就位后进行，位置应正确，固定应可靠，支、吊架的设置应不影响其它部分操作。(8)安装膨胀螺栓时，须配件完整。吊筋旋转到膨胀螺栓完全张开为宜，吊筋长度应以吊顶下平为直准，减去吊顶厚度、风管及管卡长度，准确测量后，得出数据。为利于安装，吊筋两端头应打坡。

　　(9)在PVC管道的安装中，不能使用90度弯头，应使用45度弯头，以减少风阻。管道安装要稳固，与风机接口处用胶带(PVC管道不可直接相连，应采用软连接)固定结实，避免风管的脱落。

　　b、具体连接要求

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　　为减少材料浪费与安装误差，在安装前，据现场测量的精确结构数据，进行预装配。(1)直接(管箍)的预装配

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　　b、排风口的安装排风口分侧排、直排两种形式，排风口安装要牢固，风口紧贴墙壁或吊顶。

　　2)进风器的安装

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　　c、三维滤纤滤芯的安装与更换

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　　进风器我们采用的是瑞典原装进口Fresh进风器，它有独有的过滤装置——三维静电滤纤滤芯。在进风器安装完毕固定好后，进行滤芯的安装。

　　3)穿梁开孔要求

　　一般排风口不出卫生间的设计，不会对建筑结构产生破坏，如遇特殊建筑结构或特别需求，需要从梁体处开孔时，建议使用过梁器或在梁体中间打孔。禁止情况：1、禁止在宽度小于30cm的建筑梁体上开孔；2、禁止在建筑梁体开孔直径大于10cm；3、其它国家或山东省建筑法律法规禁止的行为。

篇十：教室明装新风施工方案

　　新风系统施工方案

　　一、风管制作

　　（1）为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现

　　场组合装配。

　　（2）通风风道采用镀锌钢板制作，风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母，法兰衬垫用3mm厚新型8501阻燃密封胶带。

　　（3）消防排烟风道采用0.75mm厚普通钢板制作。（4）穿防火墙、板的镀锌钢板风道至防火阀处来用厚度为0.75mm的镀锌钢板制作，见下表：

　　消防风管板材厚度规格表

　　矩形风管长边尺寸（mm）

　　板材厚度

　　≤320

　　0.75

　　320～450

　　0.75

　　450～630

　　0.75

　　630～1000

　　1.0

　　1000～1250

　　1.0

　　1250～2000

　　1.2

　　（5）金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且

　　管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压

　　风管大于1.0m2，均应有加固措施。

　　（6）如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。风

　　管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。

　　（7）风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、风管软接材料为阻燃尼龙帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。

　　（8）金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。

　　（9）通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。

　　金属矩形风管法兰用料规格表

　　风管长边尺寸（mm）

　　法兰用料规格（角钢）

　　≤630630～1500

　　25×330×3

　　1500～2500

　　40×4

　　2500～4000

　　50×5

　　（10）矩形风管弯管边长大于800mm时应设置导流片，导流片

　　的弧度应与弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径

　　弯头应加导流叶片，导流叶片厚度为风管的两倍，不小于60mm，片

　　数不得少于两片。

　　（11）风管的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合

　　采用联合角咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定。（12）风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力

　　均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。（13）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，

　　无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。

　　二、风管部件及支、吊架安装（1）风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确无误，用膨胀螺栓固定支吊架时应符合技术条件的规定。砖墙上后期预埋支架，根据风管标高算出支架上表面离地距离，找到正确位置打好洞后将支架埋入洞内用1：2的水泥砂吊架嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。与钢结构梁、柱固定的支吊架，在钢结构施工时，预留连接点。

　　支吊架的固定形式见下图（2）支吊架安装前，按风管中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时，在适当位置设置防晃支架。

　　（3）支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。支吊架的间距按设计要求进行，

　　每隔3m设支吊架一个，风管垂直安装时，间距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准。风管支吊架间距

　　（不保温风管）见下表；保温风管支吊架间距见下表。

　　风管支吊架间距（不保温风管）

　　矩形风管长边

　　承托角钢

　　螺栓

　　间距m

　　≤500

　　30×30×4

　　Φ8

　　510~1000

　　40×40×5

　　Φ8

　　1010-1500

　　50×50×6

　　Φ10

　　保温风管支吊架间距

　　风管长边尺寸水平间距垂直间距斜撑角钢承托角钢吊杆吊架数

　　≤400

　　3.4

　　30×4

　　30×4Ф8

　　≤1000

　　2.45

　　3.5m

　　40×5

　　40×5Ф8

　　1001-2000

　　1.7

　　50×6

　　50×6Ф10

　　三、风管及部件安装（1）风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至10～12m长左右。（2）风管法兰垫料按系统进行选用。空调、通风风管采用厚度为3mm的8501密封胶带密封，排烟系统风管采用石棉橡胶板作为法

　　兰垫料。（3）法兰垫片厚度为3～5mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入

　　管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。（4）紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管

　　法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。（5）穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必须可

　　靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。风管在穿越墙体、楼板时，四周缝隙用防火柔性材料密实填充。

　　（6）穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管，软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。软管较长时，必须在中间部位设置吊架，但金属软管的长度不得超过2m。

　　（7）风管与配件可拆卸的接口及调节机构等，不得装设在墙或楼板内。

　　（8）在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。

　　（9）风管安装的最大允许偏差见下表

　　风管安装的最大允许偏差

　　项次

　　项目

　　允许偏差mm

　　检验方法

　　每米1水平度

　　总偏差每米2垂直度总偏差

　　3拉线、液体连通器和尺量检查

　　2吊线和尺量检查

　　（10）风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母，其螺母应在同一侧。空

　　调风管法兰间采用3mm厚软橡胶板作衬料，风管上的可拆卸接口，

　　不得设置在墙体或楼板内。凡有阀门、风管检查门处的吊顶应留检查

　　孔。

　　（11）风管穿过墙体和楼板处与墙壁或楼板间时，使用防火柔性材料密实填充。

　　（12）风管穿楼板其与结构洞口缝隙用防火材料封堵，穿机房墙处缝隙用离心玻璃棉填实并以3mm厚防火板封堵。

　　（13）穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧，以及与通风机进出口相连的地方，应设置长度为200～300mm的人造革软接管，软接口应牢固、严密。

　　（14）防火阀、消声器处设置单独吊架，并避开风口、检视门、测定孔等部位，以免影响系统使用。

　　（15）风阀：调节阀等部件安装必须将手柄配置在便于操作部位，防火阀安装必须与设计相符，气流方向务必与阀体上的标志尖头相一

　　致，严禁反向。

　　（16）为确保工程按期交付甲方，随时配合土建吊顶时风口碰头

　　及安装风口。根据装修总体布局及时配合有关方面核实风口位置，并将支风管引接到位，不影响吊顶。

　　（17）土建风道施工时应内壁光滑，严密不漏风，在穿过楼板顶棚和墙壁处，风道应连接，砖砌风道内应抹M2.5水泥砂浆，最薄处10mm。

　　（18）风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。

　　（19）安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。

　　（20）在安装风口时，先检查清理风道内的杂物、垃圾，再安装，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。

　　（21）为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。

　　（22）成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。

　　（23）外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。四、风管漏光试验与试压

　　（1）采用漏光法检测系统，低压系统风管每10m接缝，漏光点不得超过2处，且100m接缝平均不大于16处；对中压风管每10m接缝，漏光点不得超过1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

　　（2）本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。

　　（3）检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。

　　（4）系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。

　　（5）低压系统的严密性检验宜用采用抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20％，且抽检率不得少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。

　　五、设备安装（1）设备开箱点件：进口设备和国产设备在运输就位前必须进行开箱验收，施工单位、厂家、监理协同业主代表检查外观有无一次

　　搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好签认记录，主要检查项目有：外观检查；出厂合格证；设备性能说明；零部件的数量。

　　（2）各种设备安装前进行检查并清洗干净，对安全设施进行检测。

　　（3）设备安装时，严格按照制造厂说明书的要求进行。六、风机安装1、基础验收及开箱检验：（1）风机安装前应根据有关说明对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求和达到强度要求。（2）风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，检查进、出口的位置方向是否符合要求，并做好检查记录。2、风机安装：（1）根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。（2）整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。（3）风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件规定执行。风机传动装置的外露部分应有防护罩，安装在室外电动机应有防雨罩，进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。

　　（4）风机采用配套减振器或减振垫，吊在楼板上的风机采用弹性吊架。

　　（5）所有风机进出口均作柔性接头，风管柔性接头长度200mm，消防排烟风机采用耐火帆布双层制作，一般风机用尼龙帆布。

　　（6）风机试运转：经过全面检查手动盘车后，供应电源方可送电运转，运转持续时间不应小于2h，运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。

　　3、新风机组安装：（1）本工程机组安装，应依据设计组合的功能段安装，连接严密，位置正确，平稳牢固。必须符合产品说明书要求。（2）机组组装前应进行外观检查与水压试验，试验压力为冷热水系统最高工作压力的1.5倍，同时不得小于0.4MPa，以2～3分钟压力不降且不渗不漏为合格.（3）隔振减噪：机组应有减震措施。设SD型减震垫或自带减震器。（4）进出口设200mm柔性软接头。七、通风、空调风系统的调试1、调试的依据：根据设计图纸、产品说明书以及设计及施工验收规范。2、调试的项目、程序、方法及调试要求：（1）该项工作在空调制冷专业人员配合下，由电气专业人员调试操作。

　　（2）检查各项安全措施；盘动叶轮，不应有磨擦与磕碰现象；检查叶轮旋转方向是否正确；试运转时检查风机的减震器是否移位；滑动轴承最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。

　　（3）风机启动时检查叶轮旋转方向，是否与机壳上箭头标志方向一致，如不一致应停机，改变接线，保证风机正转；启动中观察风机运转响声是否正常，如异常停机检查。

　　（4）风机启动后用钳形电流表测量电机电流值，若超过额定电流值，可逐步关小总管风量调节阀，直至额定值为止；风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承的温度。一般风机滑动轴承允许最高温度为70℃，最高温升35℃。滚动轴承允许最高温度为80℃，温升40℃。

　　3、通风机性能测试：（1）风机全压测量与风管内全压的测量方法相同，使用仪表也相同，用毕托管和倾斜微压计测量。风机压出端测量截面，选在靠近风机出口而气流比较稳定的直管段上；风机吸入口端的测量截面位置选在尽可能靠近风机吸入口处的直管段上。（2）风机风量测量分别在风机压出端和吸入端，与风机的风压测量同时进行。测量方法与风管内风量测定方法相同。风机的风量取压出端和吸入端风量的平均值。4、空调风系统的测定与调整：（1）测量截面的位置：选择气流比较均匀稳定的管段作测量截面的位置，一般测量截面选在产生局部阻力之后4～5倍风管直径（或

　　风管大边尺寸）和产生局部阻力之前1.5～2倍风管直径（或风管大边尺寸）的直管段上。

　　（2）矩形风管截面测点的位置：在矩形风管内测量风速、风压时，将风管截面划分为若干相等的小截面，并使各小截面接近正方形，其面积不大于0.05m2（即每个小截面的边长为220mm左右）。测点即各个小截面的中心点。

　　（3）首先选择离风机最远的1号风口为最不利风口，即最不利管路为1-3-5-9，从1号支管开始测量和调整；用两套仪器（毕托管和倾斜式微压计）分别测量支管1和2的风量，并用三通调节阀进行调节（或用支管上安装的其他类型阀门），使两支管的实测风量的比值与设计风量的比值相等为止。

　　（4）最后，根据风量平衡原理，通过调节风机出口总管上的风量调节阀，使总风量达到设计风量，各支干管、支管的风量就会按各自的设计风量进行等比分配。

　　5、防排烟系统的调试：系统的调试是系统安装工程最后的一个重要环节，我们应以高度的责任感，认真做好这一环节的工作，为检测验收作好准备。（1）调试准备：

　　1）防排烟系统工程施工结束时，施工单位自行对照设计施工图纸，并按照有关施工规程要求，对工程各个部分一一检查。

　　2）送风排烟风机：送风、排烟风机的型号、风压、风量及安装位置；风机机座的牢固性，防震、防腐措施；风机的电源和主备电源

　　条件；风机进风口与出风口与系统连接的情况。3）防火阀、排烟防火阀型号、安装位置、关闭状况、电源、控

　　制线路连接状况、单件动作的可靠性。4）送风口、排烟口的安装位置、安装质量、动作可靠性。5）管道及连接件的材质、规格以及连接垫圈、管道的支架、吊

　　架的牢固性和管道穿墙、穿楼板封堵措施等。6）总之，系统的每一个组件都要符合设计与施工质量要求，发

　　现不符合设计和施工要求时，抓紧时间整改。同时应与消防分包密切联系，按照施工计划安装每一项工作。

　　（2）风机的运转试验：1）风机是防排烟系统的心脏，送风机和排烟风机能否正常运转，

　　是保证防排烟工程质量的关键。风机试运转的目的：首先，观察风机在正常供电条件下，运转情况是否正常；其次，在人为突然断电情况下备用电源投入时风机能否正常启动。

　　2）风机试运转的时间不得少于30min，从启动过程到正常运转后着重从以下几个方面来观察：

　　3）风机运转过程中是否超电流，这可以利用风机所配用的电流表来观测，也可以采用钳形电流表分别对三相进行测量后加以评价。

　　4）风机轴承与电动机温升情况。可采用半导体表面温度计来测定。

篇十一：教室明装新风施工方案

P>　　新风系统的施工安装技术方案LT

　　b、具体连接要求

　　为减少材料浪费与安装误差，在安装前，据现场测量的精确结构数据，进行预装配。(1)直接(管箍)的预装配

　　4、风口安装

　　1)排风口的安装

　　b、排风口的安装排风口分侧排、直排两种形式，排风口安装要牢固，风口紧贴墙壁或吊顶。

　　2)进风器的安装

　　c、三维滤纤滤芯的安装与更换

　　进风器我们采用的是瑞典原装进口Fresh进风器，它有独有的过滤装置——三维静电滤纤滤芯。在进风器安装完毕固定好后，进行滤芯的安装。

　　的开关)暗装开关安装要求距地面l.2米～1.4米，距门框水平15厘米～20厘米。同一室内的开关高度应一致为好。在施工中监督电工严格按照操作规程进行施工，在开关安装完毕后，一定要进行实际的使用，看看这些部位是否有发热现象，检验合格后方能使用。(5)开关可承载电流范围应与主机实际参数匹配，遥控开关应避免金属物品阻碍干扰无线信号，并且告知客户无线开关遥控的可靠距离范围。

　　6、施工后现场的清理安装结束后，施工人员将施工中产生的垃圾应堆整并且及时彻底的清理出去，做到工完料清。

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