毕业生工厂实习总结报告6篇

时间:2023-10-25 19:00:08 手机站 来源:网络

毕业生工厂实习总结报告电工实习是很有意思的课程。在这次实习中,第一次出现了下课后学生赖在实验室不走的现象,这是我大学三年来从未见过的。在以往的课堂上,通常都下面是小编为大家整理的毕业生工厂实习总结报告6篇,供大家参考。

毕业生工厂实习总结报告6篇

毕业生工厂实习总结报告篇1

电工实习是很有意思的课程。在这次实习中,第一次出现了下课后学生赖在实验室不走的现象,这是我大学三年来从未见过的。在以往的课堂上,通常都是老师讲课到一半的时候学生偷偷的溜走,或者根本就把课翘掉,而在电工实习课上,同学们的热情都很高。人们学习一般出于两种情况,一是不得不去做,二是出于兴趣去做。这次实习课应该属于第二种吧。

在第一天,我们练习了基本的焊接技术。所有的东西和操作都是我以前没有机会接触的,我对他们感到很新奇。刚开始焊接的时候,我的板子上第一排的焊点都很糟糕,但是后来熟悉了技术渐渐地好了起来。焊接不但是个技术活,还是个体力活。焊完第一块板子几百个焊点后,觉得很累,但也很高兴。接下来是焊收音机,第一个收音机比较简单,不过板子上的焊点比练习用的板子难焊多了,焊点挨得很接近很不好焊。最终焊好以后,听着收音机发出的响声,心里很有成就感。第二个收音机就不如第一个好做了,焊好了电路板以后,收音机怎么调也不出声,看着别人的收音机都调好了,感到很急躁。我把所有的焊点都检查了一遍,加固一下认为可能出问题的焊点,结果收音机还是没有声音。

最后,我同学提醒我是不是喇叭坏了,我有用了别人的喇叭试了一下,终于出声了。是喇叭的问题。费了一番周折,第二个总算做好了。最难焊的就是万用表了,焊盘根本就不吃焊锡,不得已在每个焊盘上都涂了一点松香,费了很大的劲儿才弄好。在整个过程中最有意思的就是焊模型了,这是发挥我们想象力和创造力的时候。我第一个模型焊的很失败,焊点不好看,镀锡也不太好。主要是铜丝没有刮干净,镀锡的时候有漆的地方根本就镀不上,造成铜丝白一块红一块,很难看。另一方面焊点地方处理的也不太好,锡料一块一块的。做第二个的时候就比较有经验了,我做了一个双层的轮子,比较难做,但是焊点处理的很是令我得意。第二个模型的焊点很平滑光泽,比第一个强多了。虽然造型上比不上其他人,但只就焊点来说,我还是很得意的。

总的来说,这两周我学到的东西很多,过的也很开心。所有既能够实际应用又能让人产生兴趣的东西总是令人着迷的。想想以前大学里学的东西,除了应付作业和考试以外,似乎看不到他们的前途。我一直认为成就感是一个人做事的最大的动力。否则为什么有那么多的人呆在宿舍里打游戏而不去上课呢?这门课程有许多可以给人带来成就感的东西,可以让人在快乐的氛围中学到很多东西。

毕业生工厂实习总结报告篇2

为了较早适应社会生活,本人于20__年__月毕业之前进入广东一家家具销售商场实习,实习内容为家具销售。销售工作初看起来简单,就是将产品推销给客户,但做起来却感觉里面的学问很大,下面将本人做家具销售实习报告做如下汇总:

做一行精一行很重要。家具虽然在日常生活中每天都要接触,其实对它们的了解却很少。开始做销售工作,才知道家具有实木的、板式的等,实木的从材质上又分好多种,红木的,榉木的,水曲柳的等等,红木的大多都是高端产品,一般都是用来收藏观赏。这些还只是简单的分类,细分起来,更是不胜枚举。掌握了这些家具行业的基本知识,接待客户才能应对自如,也才能更容易说服客户。

如果客户问起家具知识,销售人员回答不出来,不但会让客人怀疑家具的品质,还会影响销售业绩。刚开始时,本人曾遇到过这种情况,客人询问一款核桃木餐桌,由于只知道该款家具材质是核桃木的,对核桃木品质特性,如何保养却知之甚少,让客户很是不满,幸好门店负责人对家具知识了如指掌,才让客户满意。有了此次教训,我开始留心有关家具的知识,通过各种途径学习,最 终对各种家具的材质特点包括如何保养都很熟悉,再有客户来也能应付自如了。

了解产品熟悉产品只是销售工作的一部分,做出好的销售业绩另一个重要因素是了解客户心理。由于所售家具分高档和中档,价格上自然也有差别,价格的差别在客户心理上会有微妙反应。在销售的过程中我发现,消费高端产品的客户很少会留意中档产品,既使观看也是浏览式的,不会细究,对高档产品却是品鉴式的,他们对产品的了解甚至比销售人员还深入,在这类客户面前切忌卖弄,否则有可能是班门弄斧,贻笑大方。

中端产品的消费客户对中高端产品都会细细研究,客户对价格会很敏感,作为销售人员此时不能表现出因价格高客户不能接受产品的意思,不然客户可能因自尊原因拒绝消费。最 好的方法是向客户介绍产品的优缺点,让客户自行选择。客户分很多种,一个出色的销售人员,不但要学会揣摸客户心理,还要有足够的耐心。

毕业生工厂实习总结报告篇3

这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动很重要的一部分。在陈宏斌老师的带领下,我们见习了长江动力机械厂,岳阳金秋红日机械厂和万力锁机械厂。可以说我们这两周的时间没有白费,在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西,也进一步的将我们在课堂上学的理论知识,通过师傅的讲解,更深层次的运用到生产实践当中去了。

1、实习目的:

生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并以独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

2、实习内容:

①、掌握机械加工工艺方面的知识及方法;

②、熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识;

③、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方法;

④、了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备;

⑤、了解切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

3、实习安排

①、4月19日:入厂前进行培训学习;

②、4月20日:上午进行理论学习,下午参观长动机械厂;③、4月23日:参观岳阳金秋红日机械厂;④、4月24日:参观岳阳万力锁有限公司;⑤、4月25日:参观长江动力机械厂;⑥、4月26日:参观长江动力机械厂;⑦、4月27日:参观长江动力机械厂;

4、实习收获:

为期两周的实习结束了,在这期间我们总共在长江动力机械厂、红日机械厂、万力锁厂这三个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

①、了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

②、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。

③、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。④、在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,锻炼了自己观察能力及知识运用能力。

⑤、本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

⑥、本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天,短暂的交流足以够我用一辈子了!

毕业生工厂实习总结报告篇4

我们去的是红旭达公司,进入车间看到了成排的立式加工中心,32刀库的沈阳机床,走近机床,透过玻璃窗,看到正在加工的钢件,之后老师安排我们跟着各位公司员工,学习观察。公司员工人很好,对我们管的也比较松,我并未跟随员工进行观察生产,我做的第一件事就是仔细研究车间分布,车间拥有的资源,有哪些工具和基础材料,工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱,第一次看到觉得很乱,各种东西放的到处都是,后来才觉得虽然乱但很方便,如果是自己,可能也会这么放。

车间不是很大,各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全,打孔机,切割机等机械工具虽然看起来挺老的,用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片,并记录下来。

我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程工作原理以及生产加工各类零部件的流程。实习期间认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习认真听取各工厂师傅和老师的讲解了解各车间的安全细则和规章学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程并与所学理论知识进行对比获益匪浅。

加工共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着老师又详细讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后,老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我们每个人都按着老师说的那六步来,刚开始每个人都有点紧张,操作不正确,但是经过每个人多次操练后,熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”。

通过实习发现作为生产管理者,对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助,消除其思想负担,解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱,使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情,也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。

毕业生工厂实习总结报告篇5

在这一次的专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。

经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开始觉得很好玩有趣,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性,一步一步照著做就可以完成一项项任务。但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这一直重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的容易。然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。

在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学习科目也是如此,基础观念是每个老师刚开始教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算後面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发现问题的出处,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关。也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必须接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方。

毕业生工厂实习总结报告篇6

一年的实习期即将结束,我也尝试着走出校园迈入社会的角色转换。现在就把这一年的工作实习情况做如下总结:

1、蒸发车间。到蒸发车间伊始,就在主席的带领下,负责开启水平过滤机的任务。这个流程和设备是我们大家都不熟悉的,我们几个大学生摸爬滚打,去一厂三车间和六车间观摩水平过滤机的使用情形,向师傅请教、向厂家咨询设备功能以及提出我们假象的诸多问题。每天下午车间的技术攻关会我们也认真聆听,纠正更新我们的一些错误认识。启动新项目的使命感和成就感让我们享受着这份充实和辛劳。试车迫在眉睫,对我们几个年轻毫无经验的大学生而言,是极大的挑战,却也蕴含着机遇。

2、岗前培训。从事一个陌生的行业,新的开始离不开岗前培训。短短的一个月培训时间,我忐忑不安的心平静不少。从认知公司形象到了解生产工艺,岗前培训为我勾勒出一个大致的轮廓。尽管这些学习都还是很简单浅显的,但是却给我未来的发展铺就了第一块砖,同时意味着,我真正意义上踏入了社会。

3、管道化车间。管道化车间是我实习的第一个车间,车间领导和蔼可亲,他们的关爱和师傅们的照顾,让我很快的就融入到这个全新的环境中去。隔行如隔山。在刚刚接触管道化车间的流程和设备时候,我脑子在一段时间里是比较混乱和朦胧的。好在凭借以前学习的知识和师傅们的悉心指导,我在度过了刚开始的.迷茫期,很快就了解了整个车间的工艺流程。其中,主控室和塔架因为呆的时间最长,是相对最为熟悉的两个岗位。同时,空闲时间,我也经常跟着师傅学习熔盐炉和隔膜泵房的一些知识。但是我不得不承认,因为受专业的制约,我在学习中很少提出一些专业性较强的问题,遇到小小的瓶颈,导致自信不足。

4、沉降车间。沉降车间的自控系统不如管道化,所以师傅们要忙碌一点。在沉降车间的一个多月里,我了解到主控室和底流两个岗位的的基本工艺,熟悉了叶滤和外排岗位的基本原理,并基本能独立操作絮凝剂岗位。只是遗憾的事,我没有时间去槽顶岗位学习。而且,在车间实习期间,我觉得我没有把核心内容沉降槽弄清楚。我是在乙轮班实习的,这个轮班是省级创新班级,虽然我只是“打短工”,但我依然有着浓重的自豪感。

5、其他。在实习的一年时间里,我积极参加了分厂及车间的文体活动,诸如:篮球比赛、五四文艺汇演等等。另外,协助人力资源部进行的岗位测评工作也认真严肃的完成。

在二厂的实习让我从一个懵懂的学生渐渐成长起来,尽管还有很不多不足,但是自己有信心在今后的工作中慢慢完善。回眸,感慨万分;展望,满怀希冀。

社会主义“按劳分配”的原则和制度实在是太符合我们的国情了,要是我们这样,我们全国十三亿人口有那么多的人不劳动,而去接受劳保的话,那么我们的政府得承受多少的压力和负担啊,我们的劳动人民得多受多少苦。西方资本主义的社会保障是在高税收的情况下实行了,不能完全的复合我们的国情,我们市发展中国家,只要有能力工作的人必须要工作,那样我们的国家才能够尽快的实现富强的大业。

回到学校后,我会继续努力的学习的,这次实习给我的精神震动很大,而远非我学到多少技术,可以在怎么说,精神上的影响大于技术上的学习,这就是思想的问题了。我会重新努力的,在今后的工作生活中,我会做好我自己,在社会建设中做出自己应有的贡献!

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